Przy wyborze stali nierdzewnej, która musi wytrzymać korozyjne środowisko, zwykle stosuje się austenityczne stale nierdzewne.Posiadając doskonałe właściwości mechaniczne, duże ilości niklu i chromu w austenitycznych stalach nierdzewnych zapewniają również wyjątkową odporność na korozję.Ponadto wiele austenitycznych stali nierdzewnych można spawać i formować.Dwa z częściej stosowanych gatunków austenitycznej stali nierdzewnej to gatunki 304 i 316.
Stal nierdzewna 304
Stal nierdzewna klasy 304 jest ogólnie uważana za najpowszechniejszą austenityczną stal nierdzewną.Zawiera wysoką zawartość niklu, która zazwyczaj wynosi od 8 do 10,5 procent wagowych oraz dużą ilość chromu, około 18 do 20 procent wagowych.Inne główne pierwiastki stopowe to mangan, krzem i węgiel.Pozostała część składu chemicznego to głównie żelazo.
Duże ilości chromu i niklu zapewniają stali nierdzewnej 304 doskonałą odporność na korozję.Typowe zastosowania stali nierdzewnej 304 obejmują:
AGD, takie jak lodówki i zmywarki
Komercyjny sprzęt do przetwarzania żywności
Elementy złączne
Rurociąg
Wymienniki ciepła
Konstrukcje w środowiskach, które powodowałyby korozję standardowej stali węglowej.
Stal nierdzewna 316
Podobnie jak stal nierdzewna 304, stal nierdzewna klasy 316 zawiera duże ilości chromu i niklu.316 zawiera również krzem, mangan i węgiel, przy czym większość składu to żelazo.Główną różnicą między stalą nierdzewną 304 a 316 jest skład chemiczny, przy czym stal 316 zawiera znaczną ilość molibdenu;zazwyczaj 2 do 3 procent wagowych w porównaniu z tylko śladowymi ilościami występującymi w 304. Wyższa zawartość molibdenu powoduje, że gatunek 316 ma zwiększoną odporność na korozję.
Stal nierdzewna 316 jest często uważana za jeden z najbardziej odpowiednich wyborów przy wyborze austenitycznej stali nierdzewnej do zastosowań morskich.Inne powszechne zastosowania stali nierdzewnej 316 obejmują:
Sprzęt do przetwarzania i przechowywania chemikaliów.
Wyposażenie rafinerii
Urządzenia medyczne
Środowiska morskie, zwłaszcza te, w których obecne są chlorki